Unsere ROLLOMAXIMUM ist ein einzigartiger Hybrid aus einer
4-reihigen Saatbettegge, einem Crackerboard, einer Planierschiene
und zwei Walzensegmenten.

Durch eine einzigartige Konstruktion ist die ROLLOMAXIMUM in der Lage, das Saatbett meistens mit nur einer Überfahrt zu bereiten.

Das bedeutet, dass Sie mit einer ROLLOMAXIMUM eine wesentlich höhere Kapazität erzielen, bei höchster Qualität der durchgeführten Arbeit.

Die ROLLOMAXIMUM hat folgende sechs Arbeitszonen:

1. Spurlockerer, der hinter der Zugmaschine lockert.
2. Crackerboard, das Erdklumpen zerkleinert und die
   Oberfläche ebnet.
3. Walzensegment aus Gusseisen, das weiter ausgleicht
   und verdichtet.
4. 4-reihige Eggensegmente, die durch die Hydraulik äußerst
   genau in der gewünschten Tiefe gesteuert werden.
5. Planierschiene, die einebnet und den Boden für das
   anschließende Walzen vorbereitet.
6. Segment mit Stahl-Crosskillringen, die ein optimiertes
   Saatbett hinterlassen, das gleichzeitig besser die
   Feuchtigkeit halten kann.

Die ROLLOMAXIMUM schafft ein optimales Saatbett und trägt
damit zur Erhöhung des Ertrags von bis zu 1,5 Tonnen je Hektar
bei, vor allem wenn Rüben, Mais, Sonnenblumen, Leguminosen
und andere spezielle landwirtschaftliche Erzeugnisse angebaut
werden.

Der Fakt, dass die ROLLOMAXIMUM bis zu 50% schwerer ist als
Saatbetteggen anderer Hersteller, ist nur einer von vielen Faktoren,
die ihre unübertroffene Effizienz sicherstellen.

Hydraulisch einstellbares Crackerboard, bestehend aus kräftigen 80 mm Lamellenzinken mit gebogenen Verschleißteilen. Dadurch eignet es sich ideal zum Zerkleinern von Erdklumpen und Einebenen des Bodens, damit das Walzensegment bestmöglich arbeiten kann.

An der ROLLOMAXIMUM 620 und 750 wird der Arbeitswinkel am
Crackerboard hydraulisch eingestellt und justiert gleichzeitig, wie
schlagkräftig die Bodenbearbeitung ausgeführt werden soll.

An der 930 und 1240 ist der Arbeitswinkel am Crackerboard im
Voraus über Spindeln mechanisch eingestellt. Bei der Anwendung
auf dem Feld wird die Arbeitstiefe hydraulisch über eine
Parallelogrammaufhängung gesteuert.

Das bedeutet, dass der im Voraus eingestellte Zinkenwinkel nicht von der Änderung der Arbeitstiefe beeinflusst wird, wodurch ungeachtet der Arbeitstiefe eine schlagkräftige Zinkenstellung aufrechterhalten werden kann.
Damit werden ein intensiveres Zerkleinern von Erdklumpen und ein optimaler Einebnungseffekt erreicht. Jedes Crackerboard ist individuell aufgehängt und einstellbar.

Die Eggensegmente sind in Segmente von 1,58 m oder 1,89 m unterteilt und bestehen serienmäßig aus einer 4-reihigen Saatbettegge mit S-Zinken. Der Zinkenabstand beträgt 77 mm, und der Abstand zwischen den Zinkenträgern beträgt 300 mm.

So wird ein maximaler Bodendurchlauf in Verbindung mit optimaler
Bodenlockerung und Durchmischung erzielt. Jedes Eggensegment ist in einem Parallelogramm aufgehängt.

So wird eine gleichmäßige Arbeitstiefe sichergestellt und eine optimale Anpassung an die Oberfläche in der gesamten Arbeitsbreite der Maschine erreicht.

Durch die hydraulische Tiefenregulierung kann der Fahrer die Tiefe stufenlos von 3 cm bis 15 cm einstellen. Die standardmäßige 4-reihige Saatbettegge kann durch eine 3-reihige Egge für die Stoppelbearbeitung ersetzt werden.

Bei den Zinken handelt es sich um kräftige 25 mm Zinken mit „Gänsefuß“ mit einem Zinkenabstand von 260 mm und einem Abstand zwischen den Zinkenträgern von 475 mm. So wird ein großer Materialdurchlauf in Kombination mit vollständigem Durchstechen sichergestellt.

Die Crosskillringe aus Stahl sind eine leichtere Ausführung der bekannten Crosskill-Gussringe und sorgen zusammen mit dem vorderen Walzensegment für einen genaue und konstante Arbeitstiefe.

Sie hinterlassen eine lockere obere Bodenschicht, die direkt unter der
Oberfläche fest ist, wodurch ein optimales Saatbett entsteht.